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尼龙扎带生产注塑工艺的标准

发表时间:2022-08-31 浏览次数:558 〖返回〗

尼龙扎带生产制造注射成型设定规范

一、枪管温度、模具托架温度

尼龙扎带根据其他塑料材料的特性,设置挤出机螺杆枪管温度。枪管设定温度通常高于塑料熔点10~ 30。需要注意的是,根据生产者提出的原材料,不同的生成方式或改性剂种类,熔点在桶中停留的时间也不同。

温度在设定时一般应用循环系统冷却水,但在生产高精度规格或表面质量规定较高的产品时,应根据加工工艺规定应用能进行准确操作的温控器。

二、注射压缩时间、冷却时间

尼龙扎带注射时间、压缩时间和冷却时间应根据产品的薄厚度、模具托架温度、原材料特性等进行设置。注射时间设置通常可以通过比挤出机螺杆稍大的注射行程时间来完成。注射时间过长,不仅会对机械设备损坏、能耗增加等不良影响,还会增加成型周期时间。压缩时间设置取决于产品的薄厚度,厚壁产品成型时不需要压缩时间。设定压缩时间时,只要产品表面没有明显的凹痕即可。或者用计量方法澄清,在产品质量不再变化之前,逐步增加压缩时间,就可以进入**压缩时间。冷却时间也一样,要根据产品的薄厚度、摩尔多瓦温度、原材料特性来明确,普通无定形高聚物比结晶型高聚物需要更长的冷却时间。

尼龙扎带

三、注射工作压力、速度

注射工作压力设置要符合低不合适的高标准,提出足够的动力来达到规定的注射速度,使溶解体顺利填充模具即可。过度的工作压力容易在产品内产生热应力。但是,在成型外形规格精度高的产品时,为了避免产品缩小过多,可以选择注射高工作压力,减少产品成型后的缩小。

注射速度会损害产品的外形质量,要根据模具贝的几何结构、排气管情况等进行设定,一般来说,为了保证良好的外形,应尽可能提高注射速度,减少填充时间。在注射成型中,当溶解体在Mobeni中流动时,模具壁会生成干高层,从而减少流动安全通道的薄厚度。通常,如果模具设计和注射速度不同,模具壁会向上或向下显示0.2mm的干高层。因此,成型通常使用较快的注射速度。

四、扎带注射加工规定:

产品质量规定:产品要求拉伸规范。表面丝条、气泡、水槽标记等多种安全隐患;成型后产品捆绑性优秀,没有松散状态。原材料为PA66应用为。注射工艺机为JSW 1000-E II-SP,模具设计为热流道系统型,入口型为点进胶。

首先,根据产品特性和模具设计,明确加工过程的主要参数设置标准。(1)由于产品流动性长度长,L/t(相位与壁厚之比)为511,因此必须选择速度注射成型。(2)进水口形式为点进,为了摆脱流动性中的摩擦阻力,需要施加较高的工作压力。(3)为了使产品能够顺利充电,耐磨材料必须具有良好的流通性,成型温度必须尽可能高。(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(4)(5)产品壁厚小,不适用填充。主要参数:枪管温度:310-334,喷嘴温度290-310,热流道系统温度290-310,模具托架温度:80C,**次注射(工作压力、速度、行程安排)


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