尼龙扎带材料的选择依据主要有：尼龙扎带的结构和尺寸精度、尼龙扎带的性能、尼龙扎带的工作环境、尼龙扎带的特性、经济指标、安全因素、制造工艺等。 分别介绍以下： 尼龙扎带的结构和尺寸精度尼龙扎带的几何形状、尺寸和精度是尼龙扎带选材的重要依据之一。 

一般工况下，支架等尼龙扎带合理，便于准确选用尼龙扎带材料。 此外，对于复杂形状和大型尼龙扎带，为了准确选择所用材料，需要：AD专家系统对不同品种和品牌的尼龙扎带进行比较。 尼龙扎带的精度等级(尺寸精度、表面粗糙度、形位公差等)在某种意义上制约着材料选择的范围。 由于尼龙扎带在使用过程中的尺寸稳定性差异较大，尼龙扎带尼龙扎带混合设备的生产率与其承受的扭矩直接成正比。 尼龙扎带的表面粗糙度主要由模具和成型工艺决定，而尼龙扎带材料对尼龙扎带的表面粗糙度也有影响，用相同表面粗糙度的模具成型不同尼龙扎带的尼龙扎带目前使用量很大，即使是工业化生产，个人也是如此但是，这类东西也有很多不同的分类。 不同的分类使用的材料不同，不同的材料性能也不同。

 那么，它有什么样的分类呢？ 使用中能表现出什么样的性能呢？ 一个，自锁式。 这种扎带在使用时自动锁定且不开放，因此安全性较高，但同样也需要自锁式扎带，制造时选择的材料也不同。

 例如聚四氟乙烯，其主要材料扎带为聚四氟乙烯，具有耐候性高、耐高温、耐低温等特点，在室外经常使用。

二、可松式。 这样的扎带在使用时，可以体现出**的优点。 也就是说，它很宽松，在更多的工业制作中容易使用，它可以解开，所以循环使用。 其制作材料为ul，耐火性比较强，可以达到较高的耐火等级，同时不易老化是其主要特点。 因此，目前许多电源上的三、珠孔式，这种尼龙扎带在使用时，具有很强的抗老化性能，但同时也具有很强的耐火和耐热性能，也用作电源线的扎带。 由于是珠孔式，使用后，打开后，可以使用两次，循环性强。